കമ്പനി പ്രൊഫൈൽ

• ഞങ്ങളുടെ ഗവേഷണ വികസന കേന്ദ്രത്തിൽ 15 എഞ്ചിനീയർമാർ ഉണ്ട്.
• ഉപഭോക്താക്കളുമായി സ്വതന്ത്രമായോ സംയുക്തമായോ വികസിപ്പിച്ച പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണം: 120-ലധികം ഇനങ്ങൾ.
• സഹകരണ സർവ്വകലാശാലകൾ: സിചുവാൻ യൂണിവേഴ്സിറ്റി, സൗത്ത് വെസ്റ്റ് യൂണിവേഴ്സിറ്റി ഓഫ് സയൻസ് ആൻഡ് ടെക്നോളജി, മിയാൻയാങ് നോർമൽ യൂണിവേഴ്സിറ്റി.

2.1 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ
ഇൻകമിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഘടകങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്. ഇൻകമിംഗ് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും കൈക്കൊള്ളുന്ന ചില ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:
2.1.1 വിതരണക്കാരെ സ്ഥിരീകരിക്കുക - അവരിൽ നിന്ന് ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു വിതരണക്കാരൻ്റെ പ്രശസ്തിയും ട്രാക്ക് റെക്കോർഡും പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അവരുടെ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ, ഉപഭോക്തൃ ഫീഡ്ബാക്ക്, ഗുണനിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ ചരിത്രം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
2.1.2 പാക്കേജിംഗ് പരിശോധിക്കുക - ഘടകങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൃത്രിമത്വത്തിൻ്റെ ഏതെങ്കിലും ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. ഇതിൽ കീറിപ്പോയതോ കേടായതോ ആയ പാക്കേജിംഗ്, തകർന്ന മുദ്രകൾ, അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടപ്പെട്ടതോ തെറ്റായതോ ആയ ലേബലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
2.1.3. പാർട്ട് നമ്പറുകൾ പരിശോധിക്കുക - പാക്കേജിംഗിലെയും ഘടകങ്ങളിലെയും പാർട്ട് നമ്പറുകൾ നിർമ്മാണ സ്പെസിഫിക്കേഷനിലെ പാർട്ട് നമ്പറുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ശരിയായ ഘടകങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2.1.4. ദൃശ്യ പരിശോധന - ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ, നിറവ്യത്യാസം അല്ലെങ്കിൽ നാശം എന്നിവയ്ക്കായി ഘടകം ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്, അത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്നും ഈർപ്പം, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായിട്ടില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
2.1.5. ടെസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ - ഘടകങ്ങളുടെ വൈദ്യുത സവിശേഷതകളും പ്രകടനവും പരിശോധിക്കുന്നതിന് മൾട്ടിമീറ്ററുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്. ഇതിൽ ടെസ്റ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ്, കപ്പാസിറ്റൻസ്, വോൾട്ടേജ് റേറ്റിംഗുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
2.1.6. ഡോക്യുമെൻ്റ് പരിശോധനകൾ - തീയതി, ഇൻസ്പെക്ടർ, പരിശോധന ഫലങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ പരിശോധനകളും രേഖപ്പെടുത്തും. ഇത് കാലാകാലങ്ങളിൽ ഘടകത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ട്രാക്ക് ചെയ്യാനും വിതരണക്കാരുമായോ നിർദ്ദിഷ്ട ഘടകങ്ങളുമായോ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

2.2 പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിശോധന.
ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും വിതരണത്തിനോ ഉപയോഗത്തിനോ തയ്യാറാണെന്നും പരിശോധിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ചില ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ:
2.2.1. ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക - പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കണം. ടെസ്റ്റ് രീതികൾ, നടപടിക്രമങ്ങൾ, സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2.2.2. സാമ്പിൾ ചെയ്യൽ - പരിശോധനയ്ക്കായി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രതിനിധി സാമ്പിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സാംപ്ലിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാമ്പിൾ വലുപ്പം സ്ഥിതിവിവരക്കണക്ക് പ്രാധാന്യമുള്ളതും ബാച്ച് വലുപ്പവും അപകടസാധ്യതയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ആയിരിക്കണം.
2.2.3. പരിശോധന - ഉചിതമായ രീതികളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിതമായ ഗുണനിലവാര നിലവാരത്തിലേക്ക് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പരിശോധിക്കുന്നത് ടെസ്റ്റിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇതിൽ വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ, പ്രവർത്തനപരമായ പരിശോധന, പ്രകടന പരിശോധന, സുരക്ഷാ പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
2.2.4. ഫലങ്ങളുടെ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ-ഓരോ പരീക്ഷയുടെയും ഫലങ്ങൾ തീയതി, സമയം, പരീക്ഷകൻ്റെ ഇനീഷ്യലുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം രേഖപ്പെടുത്തണം. സ്ഥാപിതമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ, മൂലകാരണങ്ങൾ, സ്വീകരിച്ച തിരുത്തൽ നടപടികൾ എന്നിവ റെക്കോർഡുകളിൽ ഉൾപ്പെടും.
2.2.5. വിശകലന ഫലങ്ങൾ - പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം സ്ഥാപിത സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യും. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് നിരസിക്കുകയും തിരുത്തൽ നടപടി സ്വീകരിക്കുകയും വേണം.
2.2.6. തിരുത്തൽ നടപടി സ്വീകരിക്കുന്നു - സ്ഥാപിതമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം അന്വേഷിക്കുകയും ഭാവിയിൽ സമാനമായ പോരായ്മകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ തിരുത്തൽ നടപടി സ്വീകരിക്കുകയും വേണം.
2.2 7. ഡോക്യുമെൻ്റ് നിയന്ത്രണം - എല്ലാ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും, തിരുത്തൽ നടപടികളും, സ്ഥാപിത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലെ മാറ്റങ്ങളും ഉചിതമായ ലോഗുകളിൽ രേഖപ്പെടുത്തും. ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും സുരക്ഷിതത്വവും ഉറപ്പാക്കാൻ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഫലപ്രദമായി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.

OEM (യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ്), ODM (ഒറിജിനൽ ഡിസൈൻ മാനുഫാക്ചറർ) എന്നിവ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് ബിസിനസ്സ് മോഡലുകളാണ്. ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും പൊതുവായ അവലോകനം ചുവടെ:

3.1 OEM പ്രക്രിയ:
3.1.1സ്‌പെസിഫിക്കേഷനുകളും ആവശ്യകതകളും ശേഖരിക്കൽ - OEM പങ്കാളികൾ അവർ നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളും ആവശ്യകതകളും നൽകുന്നു.
3.1.2ഡിസൈനും ഡെവലപ്‌മെൻ്റും -"കെലിയുവാൻ" OEM പങ്കാളിയുടെ സവിശേഷതകളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3.1.3പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പരിശോധനയും അംഗീകാരവും - OEM പങ്കാളിയുടെ പരിശോധനയ്ക്കും അംഗീകാരത്തിനുമായി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് "കെലിയുവാൻ" നിർമ്മിക്കുന്നു.
3.1.4ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും - പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അംഗീകരിച്ച ശേഷം, "കെലിയുവാൻ" ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നം OEM പങ്കാളിയുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3.1.5ഡെലിവറി, ലോജിസ്റ്റിക്സ്–”കെലിയുവാൻ” വിതരണം, വിപണനം, വിൽപ്പന എന്നിവയ്ക്കായി ഒഇഎം പങ്കാളിക്ക് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം നൽകുന്നു.

3.2 ODM പ്രക്രിയ:
3.2.1. ആശയ വികസനം - ODM പങ്കാളികൾ അവർ വികസിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആശയങ്ങളോ ആശയങ്ങളോ നൽകുന്നു.
3.2.2. രൂപകൽപ്പനയും വികസനവും - ODM പങ്കാളിയുടെ ആശയങ്ങളും സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് “കെലിയുവാൻ” ഉൽപ്പന്നം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3.2.3. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പരിശോധനയും അംഗീകാരവും - ODM പങ്കാളിയുടെ പരിശോധനയ്ക്കും അംഗീകാരത്തിനുമായി "കെലിയുവാൻ" ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നു.
3.2.4. നിർമ്മാണവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും - പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അംഗീകരിച്ച ശേഷം, "Keliyuan" ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ODM പങ്കാളിയുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 5. പാക്കേജിംഗും ലോജിസ്റ്റിക്സും - നിർമ്മാതാവ് വിതരണത്തിനും വിപണനത്തിനും വിൽപ്പനയ്ക്കുമായി ODM പങ്കാളിക്ക് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പായ്ക്ക് ചെയ്യുകയും ഷിപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.